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自动焊接设备的常见故障及使用注意事项

文章作者:创始人 发布时间:2022-05-08 14:55:09 浏览次数:0

自动焊接设备的类型有很多,比如说机器人设备、变位机等等,这一类的设备虽然有很大的优势,但长期使用难免会出现一些故障问题。为了帮助大家解决这些难题,下面就详细为您介绍下常见的故障以及一些使用中需要注意的问题,以供大家参考。

关于常见故障:

1、焊接偏移的发生可以考虑焊接位置不正确,或者焊炬寻找时可能发生问题的TCP是否正确,进行调整。

2、可以通过咬边、焊枪角度不正确或焊枪位置选择焊接参数,调整焊枪的姿势或焊枪与工件的相对位置。

3、气孔形成的是气体保护差,工件底漆太厚,或者保护气体不干燥,进行相应的调整即可处理。

4、飞溅过多可能是自动焊接设备焊接参数、气体成分原因或焊丝长度过长的不当选择。可以适当调整电力大小,改变焊接参数,调整气体配比,调整混合气体的比例,调整焊枪和工件的相对位置。

5、焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。

6、发生撞枪。可能是由于工件组装偏差或焊接TCP不准确。

7、出现电弧故障,不能引弧。这可能是由于金属丝不接触工件或工艺参数太小;金属丝可以手动,焊枪与焊缝之间的距离,或工艺参数可以适当调整。

8、出现电弧故障,不能引弧。可能是因为电线没有接触到工件,或者工艺参数太小。

自动焊接设备

关于使用注意事项:

1、要挑选好设备的装置方位。机器人包括许多精度高的零件,尤其是控制柜。

2、尽管进行了良好的防尘处理,但装置场所的环境不好的话机器人的寿命会缩短。

3、为了防止环境要素对自动焊接设备造成不良影响,延长其寿命,尽量将机器人装置放置在防水干燥、尘埃少的场所。

4、控制柜和焊机要求尽量与地面保持距离。

5、安装机器人时须测量重*心方位和检查东西方位。

6、机器人装置完成后,其防护方法也是必要的。

7、机器人装置外侧装置的防护栏,阻止无关人员接近。

8、操作焊接机器人时,工作人员也须佩戴防护装备的启动按钮设置在机器人的合适位置,防止隐患。

为提高焊接机器人这类的自动焊接设备的利用率,避免意外故障的发生,在此建议相关用户要注意对设备的使用方法,提高设备的利用率。如果不知道该如何操作的用户,可以参考上述内容展开具体的应用,以便提高工作效率,保证设备的焊接精度。

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