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自动焊接设备操作过程中需要注意的问题总结为(自动焊安全操作规程与技术考试试卷及答案)本页面通过数据整理汇集了自动焊接设备操作过程中需要注意的问题总结为相关信息,下面一起了解一下。
你了解自动焊接设备吗?在焊接过程中,有很多问题需要注意,因为稍有不慎就可能造成人员受伤或设备损坏。因此,我们应该更加注意设备的使用。需要注意哪些问题?下面我给你解释一下。
一、操作人员应注意自动焊接设备的使用。
1.检查并确认送丝滚轮的凹槽和齿形完好,滚轮和接触嘴(块)磨损或接触不良时应更换。
2.操作前,检查变速箱油箱中的润滑油,不足时添加。软管给料器的软管槽应保持清洁,并定期清洗。
3.作业时,焊接过程中产生的有害气体应及时排出,通风不良的舱室或容器应安装通风设备。
4.焊枪电缆不能积压或重压,折叠角度不能过小(送丝软管半径不得小于150mm),否则会损坏内部电缆,留下事故隐患。焊接时不要开关电压调试开关。
5.焊接作业时,不得触摸焊机输出接口等带电部件。
6.不得过于用力开关或调试面板旋钮,以免损坏设备。
7.每次焊接前,检查焊机连接是否正确,接地线是否可靠。
8.不允许敲砖清除焊机上的熔渣。
9.使用时,应在负荷持续率范围内进行。过载会加速元器件老化,降低焊机使用寿命,甚至烧坏焊机。
10.通电后,禁止触摸焊机的带电部分。工作结束或暂时离开现场时,应切断输入电源。
二、自动焊接设备安装及施工现场安全防护
1.施工现场不得有易燃、易爆等危险品。
2.焊机应安装在温度为-10 ~ +40度且无阳光直射的地方,避免雨淋。
3.焊机周围应间隔30cm,以保证良好的通风。
4.金属异物不能进入焊机。
5.使用场所没有剧烈运动。
6.焊工应采用气体保护进行焊接。街区的风速应限制在1.0m/s以下;否则,应使用挡风玻璃。
三。安全检查
每次焊接操作通电前,操作者应检查以下项目:
1.安装时,确保焊机接地良好且可靠。
2.确保焊机的输出线和输入线完好无损,不外露。
3.焊机安装固定后,应由熟悉行业的专业人员定期检查(最多不超过6个月)。
4.内部不得有松动等异常情况。
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