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自动焊接设备跟其它焊接设备相比有什么优势吗

如今，在一些制造业中，自动焊接设备得到了广泛的应用。这种设备可以自行进行焊接工作，为企业工人省去很多麻烦，大大提高了工作效率。作为厂商，华天龙将为您详细介绍这类设备的具体优势，方便用户选择使用。

1.技术方面

在工程机械制造业的加工中，各种材料都是由自动焊接设备进行焊接的。当自动焊接设备加工薄壁材料、非金属材料等时。，采用激光焊接技术可以减小焊缝宽度，提高加工深度，保证被加工零件不会变形。

2.质量。

在自动焊接设备中，一个重要的部分是机械组，它使用数字电子系统来全自动控制预设的执行程序。在工程机械制造过程中，由于焊接设备需要较大的电流，热量相对集中，可以提高电弧的穿透性能，在计数过程中，也可以提高计数速度。

3.结构。

(1)焊接电源

当使用自动焊接设备焊接机械零件时，确保焊接过程中没有危险是很重要的。因此，在选择焊接电源时，应选择逆变脉冲电源，并保证其全数字特性。而且电源与控制系统连接时，应保证接口能支持两者的连接，并能显示相关的焊接参数。

(2)传感系统

传感系统主要具有电弧跟踪功能、激光跟踪功能和焊丝接触定位功能。

(3)主体和控制器

设备的主体结构和控制器是关键部分。主体结构一般为6轴关节式，需要满足的条件包括以下几个方面:一是其工作寿命要长；其次，所使用的采矿材料应具有高耐腐蚀性，且不应具有放射性。此外，它的结构形式是刚性和牢固的。

(4)焊接定位器和夹具

在工程机械的制造中，为了保证自动焊接设备能使焊缝处于平焊或船焊的位置，目前的设备大多配有焊接变位机。作为设备的外部轴系，由变位机配置的各旋转轴在焊接过程中可以实现与设备的协调互动运动。同时，定位器的高度也要综合考虑工件是否便于装卸。

(5)操作软件和电弧焊软件包

设备中配备的操作软件和弧焊软件包应具有以下功能，以保证焊接设备自动化性能的良好实现:操作软件和弧焊软件包的外轴能与自动焊接设备实现联动控制；支持动态感知和跟踪功能的实现；实现焊接参数的动态实时调整；支持多种焊接技术的实现和灵活切换，包括断点连续焊接技术、多层焊接技术和多道焊接技术等。能够支持实现整个焊接设备的自诊断和保护功能；配备足够的多功能接口，可实现与相关外部设备的可靠连接。

与其他焊接设备相比，自动焊接设备在技术和质量上都能满足用户的需求，其基本结构也满足了更多用户的需求。因此受到了很多企业的喜爱和应用。与手工焊接相比，它的出现大大提高了工作效率，减少了工作量，为企业创造了更大的效益。

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