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自动焊接设备主要部分特点以及注意事项有哪些

2020年，自动焊接设备已广泛应用于塑料、汽车制造、金属加工、五金家电、钢结构、压力容器、机械加工制造、造船、航空空航天等领域。自动焊机应用后，焊接件的外观和内在质量都有了很大的提高。焊接设备保证质量稳定，降低劳动强度，改善工作环境，降低手工焊接技能和生产成本，提高生产效率。

自动焊机的主要组成和特点

1.焊接电源。

其输出功率和焊接特性应与推荐的焊接工艺相匹配，并安装与主控制器连接的接口。

2.送丝机及其控制和调速系统。

送丝速度控制精度高，应在送丝机控制电路中加入速度反馈。

3.焊接头使用其移动机构。

它由焊头、焊头支撑架、悬挂架等组成。它位于焊头机构中，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电机。

4、焊件移动或山东位移机构。

比如焊接山东辊架、头尾架翻转机、旋转平台、定位器等。移动定位器应由伺服电机驱动。

5.焊接件夹紧机构

6.主控制器。

又称系统控制器，主要用于各部件的联动控制，焊接过程的控制，主要焊接参数的设定、调整和显示。必要时可扩展控制功能，如故障诊断、人机对话等。

7.电脑软件。

焊接设备常用的计算机软件包括:编程软件、功能软件、工艺方法软件和* *系统等。

8.焊接头导向或跟踪机构。

自动电弧压力控制器、焊枪摆动器和监控系统

9.辅助设备。

如自动焊机的送丝系统、循环水冷却系统、焊剂回收及输送装置、焊丝支架、电缆软管、拖板等。

自动焊接设备的注意事项:

1.灵活多样的焊接方式，同时支持点焊和拖拉焊(拉焊)。焊接设备的所有工艺参数均可由客户设定，以适应各种高难度的焊接操作和微焊接工艺。所有焊接参数可随焊点坐标程序一起读取和保存，实现了焊接操作的灵活性。

2.烙铁组件可以任意角度任意方向调节，控制烙铁组件的R轴，360度自由旋转。焊接次数、预热时间、焊接时间可根据不同的焊盘和元器件任意设定，实现了一个板上多个焊点的复杂焊接工艺和多样化的焊接操作。

3.四轴/五轴联动机械手和焊接设备采用伺服驱动和运动控制算法，有效提高了移动端焊头的定位精度和重复精度，实现了3D 空任意焊点的定位。

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