随着石油管道、市政建设等行业对管道的需求越来越大，传统的焊接已经不能满足管道焊接的需要，在工艺上存在一定的困难。管道焊接机器人可以解决焊接问题，稳定管道焊接质量，提高焊接效率。下面就跟随自主焊接设备厂家一起了解管道焊接机器人在实际生产中的情况。

　　管道焊接机器人焊接工艺参数：

　　1、在管道焊接机器人焊接过程中，人员只需手持示教装置，站在不危险的位置即可操作焊接机器人;

　　2、管道焊接机器人先焊接焊缝，填充焊缝，然后喷涂一层防腐漆，可以延长管道的使用寿命;

　　3、管道焊接机器人有自己的检测功能，如果焊接过程中出现异常，会发出报警信号。管道焊接机器人将停止焊接操作。操作人员应根据报警信号进行检查，如有故障应报告维修人员;

   　4、焊接完成后，管道焊接机器人将停止工作。此时，操作人员将关闭设备，然后取下管道焊接机器人进行维护，更换易耗件。

　　管道焊接机器人的工作流程：

　　1、检查管道焊接机器人各部件运行是否正常，检查接地线是否准确卡在工件上，然后使电缆沿焊接方向反方向转圈;

　　2、操作人员通过示教装置进入控制面板，选择预存的工艺参数，点击按钮打开;

　　3、根据工件管径大小和焊接工艺参数，选择合适的焊枪和保护气体流量。

　　自主焊接设备厂家总结出：实际生产中，焊接机器人采用推拉小车式控制焊接，方便在管道内外移动，可进行柔性焊接。通过智能控制系统，完成焊接工作，焊接焊缝，在保证焊缝美观的同时保护焊件不变形。管道焊接机器人可以根据环境的复杂程度自动调整，选择合适的焊接参数对管道进行焊接。