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为了避免在使用焊接机器人的过程中发生意外,一般工作人员会采取基本的预防措施,并定期对设备进行清洁和维护,从而有利于工作的顺利进行。那么,具体的方法有哪些呢?下面华天龙将为您详细介绍具体内容。
1.为了保证作业区域和设备的清洁,地面上有油、水、工具和工件,可能给操作人员带来危险,造成重大事故。
2.使用此工具后,一定要放回焊接机器人原来的位置,以免机器人与遗忘在夹具上的工具碰撞,损坏夹具和机器人。另外,所有操作完成后,别忘了清洁机器人和固定装置。
3.作为工作人员,您必须在操作前穿戴特定的工作服、安全鞋和头盔,以充分发挥防护作用。负责机器人系统和系统设备集成的人员必须阅读手册,以了解紧急情况下的正确操作和措施。
4.严格遵守规则,负责维护和检查机器人,以避免事故或伤害。应检查并确认所有与紧急停止相关的电路,并根据相应的标准正确连接。执行维护或检查时,确保机器人可以立即停止。
5.日常检查和维护
(1)送丝机构。包括送丝力距离是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。
(2)气体流量是否正常。
(3)焊枪保护系统是否正常。
(4)水循环系统是否正常工作。
(5)测试TCP(建议编写一个测试程序,在每班交接后运行)
6.每周检查和维护
(1)擦洗机器人的轴。
(2)检查TCP的准确性。
(3)检查油位,清除残油。
(4)检查机器人各轴的零位是否准确。
(5)清洁焊机水箱后面的过滤网。
(6)清洁压缩空气体入口处的过滤网。
(7)清理焊枪喷嘴处的杂质,以免堵塞水循环。
(8)清洁送丝机构,包括送丝轮、压线轮和导丝管。
(9)检查软管束和导线软管有无破损或断裂。(建议拆除整个柔性管束并用压缩空气体进行清洁)
(10)检查焊接机器人的焊枪保护系统是否正常,外部急停按钮是否正常。
7.每月检查和维护
(1)润滑机器人的轴。向轴1-6添加白色润滑油。编号86E006。
(2)向2)RP定位器和RTS轨道上的红色喷嘴添加黄油。机油编号:86K007
(3)在RP焊接定位器的蓝色加油口中加入灰色导电油脂。机油编号:86K004
(4)给送丝轮的滚针轴承加润滑油。(只要一点黄油)
(5)清洁喷枪清洁装置,并给气动马达添加润滑油。(普通机油即可)
(6)用压缩空气体清洁控制柜和焊机。
(7)检查焊机水箱的冷却水水位,立即补充冷却液(纯水中加入少许工业酒精即可)。
总之,在使用焊接机器人进行焊接之前,大家要提前做好一系列的预防工作,并定期对设备进行清洁和维护,防止机器人损坏或事故对周围人员造成伤害。如果不知道具体的方法,可以参考上面的内容进行一系列的操作,可以延长机器人的使用寿命,避免发生意外。
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