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全自动焊接机器人的焊接工艺流程有哪些特点(全自动焊接机器人的焊接工艺流程有哪些特点和缺点)

文章作者:鸿道机器人 发布时间:2022-09-19 10:20:04 浏览次数:0

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全自动焊接机器人的焊接工艺流程有哪些特点

全自动焊接机器人的焊接工艺流程有哪些?焊接领域和计算机技术、人工智能、通信技术的结合,使得焊接工艺也在不断创新和发展,全自动焊接机器人在进行焊接操作中需要进行一定的焊接工艺流程,这样可以稳定焊接质量,确保用户的焊接效率。

全自动焊接机器人的焊接工艺流程主要包括准备工件、选择焊接工艺、焊接调试、焊接、焊后处理、质量检验等,具体操作如下:

1、准备工件

全自动焊接机器人的可焊工件有相贯线、压力容器、不锈钢结构、汽车零部件、大型机械设备、医疗设备等的焊接,在焊接中可根据工件材质的不同进行焊接工艺的调整。工件在焊接之前需要检查焊缝的精度是否符合焊接标准。操作人员根据工件的图纸进行下料和焊接,根据图纸对全自动焊接机器人的运行轨迹和焊枪姿态进行编程,保证焊接工作的可行性。

2、选择焊接工艺、焊接方式

焊接工艺可根据工件的不同来选择,焊接市场中常见的焊接工艺有MIG焊、MAG焊、手工电弧焊、点焊等,焊接方式主要有平焊、俯焊、仰焊,其中平焊的焊接质量比较容易保证,不易出现焊接缺陷。

3、焊接调试

调试人员可根据焊缝的质量对焊接参数进行调整,一般需要调整2-3次即可,这样有利于全自动焊接机器人对焊缝的焊接精度,稳定焊接质量。

4、焊接

焊接的过程需要操作人员远离焊接范围,全自动焊接机器人具备自我保护功能以及误操作急停功能,在焊接中出现焊接失误就会发出报警信号,操作人员需要通过报警信号源进行检测修正。

5、焊后处理

焊接完后还要考虑是否要进行焊后热处理,在焊接中需要减少焊接变形,用户可以使用工装夹具进行定位和夹紧,减少焊接缺陷的发生率。

6、质量检验

全自动焊接机器人的焊缝质量可以通过肉眼和探伤仪器进行检测,探伤检测主要有超声波、磁性、荧光、X射线探伤法,根据实际需求进行选择合适的探伤检测方法。

以上就是全自动焊接机器人的焊接工艺流程,合适的工艺流程可以帮助稳定焊接质量,在焊接生产线中提升焊接效率,实现小批量产品的焊接工作。

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