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在正式使用焊接变位机之前,需要对设备进行检查,看能否正常运行,避免后期使用中出现一系列故障。我们来看看定位器的检查方法。
1.接通电源,进行空负载试运转,检查有无异常气味、声音和振动。
2.开机前检查环境,是否符合使用环境的要求,是否有灰尘,污垢等。设备上,并及时清除任何杂物。
3.检查设备的显示部分,看其显示是否正常;检查设备电源电压是否在规定范围内,电源绝缘是否良好。
4.检查电气箱,查看是否有任何损坏的电气部件和控制电路。如有,应及时更换。如有隐患,应及时处理。检查所有紧固件是否松动,如有应及时拧紧。
5.检查定位器的翻转驱动。驱动应平稳,无负载晃动,整机不得倾覆。若负载Q超过25kg,应具备动力驱动功能;应有控制倾斜角度的限位装置和角度指示器;倾斜机构要有自锁功能,在负载下不会滑动,非常可靠。
6.检查定位器的旋转驱动电机。驱动电机应实现无级调速和制动;在转速范围内,负载下的转速波动不得超过5%。
7.定位器应配有导电装置,以防止电流通过轴承和齿轮等传动部件。导电装置的电阻不应超过1mω,其容量应满足额定电流的要求。定位器的控制部分应提供自动焊接的联动接口。
8.工作台的结构应便于夹持工件或安装夹具,其结构形式也可与用户协商确定。定位器的说明书中应清楚地说明负载偏心的准确数据。
9、检查设备电源线接地良好,并确保接地线不损坏;转动齿轮,将其翻转,以清除污垢,并添加适当的润滑油。
10、发现设备有破皮、断裂、接触不良等问题应及时处理,要确保翻转限位器灵活可靠。
如果检查无误,焊接变位机可以正式使用。此外,操作者在使用中应注意用法,使设备能够正常运行。
1.该设备有两个全旋转自由度,可绕两个相互垂直的轴360度旋转,焊接工件的任何焊缝都可以转移到平焊或船焊的位置;大回转控制有两个按钮,前进和后退。按下前进和后退按钮,相应的指示灯亮起。
2.关于小旋转的控制,按下正反转按钮控制焊件的正反转,相应的指示灯亮。大、小旋转的正、反转都是点动。按下按钮进行操作,然后松开按钮停止。
3.冬季使用设备时,应在空内工作5分钟。停止设备的机械维修前,应切断设备的总电源,严禁带电作业。
4.当设备有异常声音或故障时,应停机并报告维修人员进行维修。严禁设备持续运转;工件在起吊过程中不应有大的摆动,以免工件损坏夹具。
5.工件落在夹具上时,要轻拿轻放,防止对夹具和定位器产生过大的冲击;工件安装在工作台上,停止车削时,注意不要把工件撞到空;工件的总重量和偏心不得超过额定参数。
6.工作结束后,将所有开关和装置恢复到初始位置,清理工作台和机床,清理现场,清理场地,填写设备使用记录。
在焊接变位机正式使用前,一定要检查设备是否能正常运行,以免在后期工作中出现一系列问题,带来麻烦。另外,在使用过程中,不要忘记定期检查设备,避免设备故障。
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