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脚手架自动焊接使用妙招视频

自动脚手架焊接机是根据立杆上焊接多少个轮扣、碗扣或圆盘来确定需要安装多少个枪座(可安装6个以上)，每个枪座按照两个焊枪的框架来配置。 枪座的底盘套在两根圆轨上，通过在立柱的不同间隔长度上焊接轮扣或其他焊件，可以滑动，而不是利用桌子上的孔一个一个地移位，然后锁定。 夹紧结构由两块平行板组成，分别拉动夹紧模具做相对和反向运动。 类似地，当焊接位置改变时，两个平行板上的夹紧模块可以同时滑动，直到所需的间隔，而不仅仅是微调。 因为圆盘或碗扣是固定在合模里的，然后竖杆插入其中，合模后再送料。 解决了市面上大部分专用脚手架焊机需要先点焊再焊接的弊端，本质上省去了预点焊的步骤。 为了防止焊件在旋转时出现明显晃动，特别设置了上下气动夹紧滚轮。 焊接时上下折叠，焊接后自动上下后退。 当被夹紧的立杆被送至焊接区时，轮扣被焊机焊接固定后，送料机构松开夹紧模具，自动返回待安装位置。 所以在焊接的同时，焊工可以在外面组装下一根立杆。 我公司的脚手架自动焊接满足了客户的需求。升级后的立杆自动焊接机可以焊接脚手架的芭蕉头、菊花扣、碗扣、圆盘，无需点焊，也可以与套筒焊接在一起。 分段焊接或全焊接可以在一个过程中在多个紧固件上执行。 有些自动送料系统，当组装好扣件的脚手架立杆送到等候区时，立即退出到等候区，员工可以在外面组装下一根立杆。 时间分配合理，工人劳动强度低(只需要捡件)。 箱式防护装置有效保证了工人的焊接环境。 当送料机构退出时，前挡板自动落下，屏蔽弧光辐射和焊渣飞溅。 自动焊接不同长度的立杆和不同香蕉头、菊花扣或碗扣的脚手架立杆时，只需沿圆形导轨轻松地将尾顶座和夹紧模板推到合适的位置，然后将圆形导轨上的焊枪支架调整到相应的焊接区域即可。 脚手架自动焊接的使用使焊接技术变得如此简单。

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