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自动焊接设备的常识介绍视频

在机械工业中，普遍使用自动焊接设备。对于刚接触这个行业的人来说，对设备还是比较陌生的。今天华天龙就给大家简单介绍一下设备的基本组成和特点，希望刚入行的新手可以使用。

关于基本构成:

1.焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟定的焊接工艺相匹配，并配有与主控制器连接的接口。

2.送丝机及其控制和调速系统。对于送丝速度控制精度高的送丝机，其控制电路应具有速度反馈。

3.主控制部分，也称为系统控制器。主要用于各部件的联动控制、程序控制、主要参数的设定、调整和显示。必要时可扩展故障诊断、人机对话等控制功能。

4、焊件移动或位移机构。如焊接滚轮架、头尾架翻转机、旋转平台和位移机等。·微动位移机构应由伺服电机驱动。

5.焊接头导向或跟踪机构。自动电弧压力控制器、焊枪摆动器和监控系统。

6.焊接机器人又称机械臂，是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括焊接、切割、热喷涂、搬运等。

7.电脑软件。设备中常用的计算机软件包括编程软件、功能软件、过程方法软件和专家系统等。

8.辅助装置，如送丝系统、循环水冷却系统、焊剂回收和输送装置、焊丝支架、电缆软管和牵引机构的结构设计和电气控制设计。

自动焊接设备的特点介绍:

1.适用管径为100-400mm。管径越大，壁厚越厚，越能体现技术。

2.工艺参数输入装置，可存储多套工艺参数，以适应多种焊机和不同规格钢管的灵活选择；

3.设备的大部分工艺参数由输入装置输入，焊工无法修改，保证了工艺参数的准确性；

4.效率高，比手工电弧焊可提高2 ~ 5倍；

5.电弧燃烧比较稳定；

6.焊缝成形美观，内部质量良好；

7.CO2气体或混合气体(Ar+CO2)可用作保护介质；

使用注意事项:

1.灵活多样的电焊方式，同时支持点焊和拖焊(拉焊)。自动化设备的所有工艺参数均可由客户自行设定，以适应各种高难度的焊接操作和微焊接工艺。焊点坐标程序可以读取和保存所有参数，实现了操作的灵活性。

2.该组件可以在任何角度和任何方向进行调整，烙铁组的R轴可以控制，它可以360度旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送丝次数和预热时间，从而实现一个板上多个焊点的复杂工艺，实现焊接操作的多样化。

3.四轴/五轴联动机械手，所有自动化装置采用伺服驱动和先进的运动控制算法，提高移动端-钨极的定位精度和重复精度，实现3D空之间任意焊点的精确定位。

在使用自动焊接设备时，操作人员应事先了解设备的相关特性、部件和其他功能，以免在后期使用中出现问题。如果有意向采购，欢迎前来咨询。

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