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自动焊接设备选购必看原则有哪些

近年来，自动焊接设备的普遍应用有目共睹，其产品优势得到了众多行业的认可。但自动焊的使用过程相对复杂，尤其是不同功能设备的操作方法不同。今天数控设备厂家给大家简单介绍一下设备的分类和选型原则，让你知道如何选择。

根据自动化程度，自动焊接可分为以下三类:

1.主自动焊主要是根据开环控制原理设计的。虽然整个焊接过程是由焊接设备自动完成的，但对于焊接过程中焊接参数的波动，无法使用闭环反馈系统，可能出现的偏差也无法随机修正。

2.高级自适应控制焊接设备

先进自适应控制焊接设备是一种自动化程度高的焊接设备。配有传感器和电子检测电路，能自动引导和跟踪焊接轨迹。关键是对主要焊接参数实施闭环反馈控制。所有的焊接过程都是按照预设的程序和工艺参数自动完成的。

3.智能焊接设备

焊接设备使用各种先进的传感元件，包括:1 .视觉传感器，2。触摸传感器，3。听觉传感器和激光扫描仪等。借助计算机软件系统和数据库系统。最大的优点是具有识别判断、实时检测、计算和自动编程、焊接参数存储和焊接记录文件自动生成等功能。

选择自动焊接设备时应遵循的原则:

1、工件应用原理。工程机械不同结构件的外观差别很大，对焊接设备的要求也不同。因此，应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择合适的设备。

2.便捷电焊原理。根据手工操作条件，所选设备应能把焊件的任意焊缝转移到平焊或船焊位置，避免立焊和仰焊，保证质量。

3.易操作原则。应选择可靠、开放、低操作高度和紧凑的设备，以便工人操作和放置设备。如果焊接结构设备的焊接高度较高，工人可以通过垫高或安装液压升降平台来调整高度位置。

自动焊接设备广泛应用于制造业，因此受到大众的青睐。在选择焊接设备时，可以根据以上原则进行选择，也可以根据以上类别选择自己需要的产品。希望能帮助你更好的选择合适的焊接设备。想了解更多，请登陆官网和官网！

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