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自动焊接设备的优势及保养措施视频

为了延长自动焊接设备的使用寿命，我们必须在日常生活中注意使用和做好维护。今天，焊接设备制造商将简要介绍设备的优点和维护措施。

关于优势:

1.灵活多样的焊接方式，同时支持点焊和拖拉焊(拉焊)。自动焊接设备的所有工艺参数均可由客户自行设定，以适应各种高难度操作和微细工艺。所有焊接参数可随点坐标程序一起读取和保存，实现了操作的灵活性。

2.该组件可以在任何角度和任何方向进行调整，烙铁组的R轴可以控制，它可以360度自由旋转。送丝次数、预热时间和焊接时间可以根据不同的焊盘和元器件任意设定，从而实现一个板上多个焊点的复杂焊接过程，实现焊接操作的多样化。

3.采用四轴/五轴联动机械手，所有自动化设备采用伺服驱动和先进的运动控制算法，提高移动端-钨极的定位精度和重复精度，实现3D空之间任意焊点的精确定位。

关于维护:

1.送丝装置的维护

(1)压力的调整:送丝辊的压力应根据所用焊丝的直径适当调整。压力不足，焊丝会打滑；压力过大，焊丝会被划伤变形。如果使用药芯焊丝，送丝轮的压力比实芯焊丝小。

(2)焊丝调直装置的调整:焊丝调直装置的调整方法因型号不同而不同，应根据厂家的标记调整到相应焊丝直径的适当位置。

(3)焊丝盘的安装:如果安装不到位，焊丝盘会在转动中掉落，造成严重后果。检查刹车块或螺栓是否安装可靠。

(4)送丝轮和所用焊丝直径:安装一个与所用焊丝直径相适应的送丝轮，并检查刻在滚轮上的数字是否与所用焊丝直径一致。

(5)送丝辊沟槽的磨损和污渍:检查送丝辊沟槽是否磨损，沟槽表面是否划伤，是否有灰尘、铁粉、焊丝电镀屑等。粘附在凹槽上，清洁时用棉布擦掉。

(6)导丝嘴的检查:如果安装在送丝辊前后的导丝嘴磨损或与送丝辊不水平，焊丝会弯曲，送丝不稳定。因此，必须进行定期检查和维护。

2.焊机的维护

(1)做好定期检测工作。比如检查自动焊接设备通电时冷却风扇是否转动顺畅；是否有异常振动、声音和气味；是否有气体泄漏；焊丝接头和绝缘包扎是否松弛或脱落；焊接电缆和接线部分是否有异常发热现象。

(2)由于电焊机是强制风冷的，很容易从周围吸入粉尘，堆积在机内，所以我们可以决定将堆积的粉尘吹到电焊机内部。特别是变压器、电抗线圈、空线圈间间隙、功率半导体等部件要特别清洗。

(3)定期检查电源接线的接线部位。检查输入侧和输出侧的端子，以及外部接线和内部接线的接线部分的接线螺钉是否松动，当生锈时应清除铁锈，使触点导电。

(4)焊机长期使用，必然造成外壳变形、生锈、损坏，内部零件磨损。因此，在年度维护和检查期间，需要实现更换零件、修理外壳和加固绝缘劣化零件等综合修理工作。维修时，尽量一次性更换所有零件，以保证焊机的性能。

自动焊接设备广泛应用于我们的日常生活中。为了避免设备在使用中出现问题，必须做好日常维护和检查工作，以便及时检查故障并进行处理。

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