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自动焊接设备的日常检查该怎么做好

使用自动焊接设备时，难免会出现故障。如果是小问题，可以自己处理，但是如果是疑难问题，就交给维修人员处理。一般维修人员在维修设备时会按照以下方法进行工作:

1.维护和检查步骤

(1)调查:询问操作者和故障发生时在场的人员，包括故障的外部表现、大致位置和故障发生时的环境条件。如有异常操作、明火、热源等。靠近电器元件，腐蚀性气体侵入，漏水，是否有人修理过，修理的内容等。

(2)初步检查:根据调查，检查相关电气元件外部有无损伤，有无断路或连接松动，绝缘有无烧损，螺旋熔断器的熔断指示是否为线束跳出，电气元件内有无水和油脂，开关位置是否正确等。

(3)试焊:经初步检查，确认不可能使故障进一步扩大而造成设备和人身事故时，可接通电源。稳定无异常情况后，可做进一步试验。正常工作时，焊工应注意是否有严重的潜水、异常气味和异常声音。一旦发现，应立即停车并切断电源。检查电气元件的温升和电气元件的动作程序是否符合设备原理图的要求，以便查找故障位置。

2.维护和检查方法

(1)观察自动焊接设备:当电器元件触点闭合，电路断开，或导线端头松动时，会产生火花。因此，可以根据火花的存在和大小来检查电气部件的故障。

例如，当在正常和坚固的电线和螺钉之间发现火花或热量时，线端会松动。当电气元件的触点闭合或断开电路时，有闪络现象，说明电路接通，没有闪络说明电路阻断。

当控制电机的接触器主触头两相有火花，一相无火花时，说明无火花相的触头接触不良或断路；三相中有两相火花比正常大，另一相火花比正常小，可初步判断电机短路或接地；三相火花比正常大，可能是电机过载或机械部分卡住。在控制电路中，电路通电后，检查焊接设备的面板指示灯或输出信号，并确定可能的故障原因。

正常后，就可以按开始键了。如果按钮的常开触点断开，会有轻微的火花，说明接触器机械部分电路通路有故障；如果触点之间没有火花，就意味着开路。

(2)动作程序:电气动作程序应符合设备说明书和图纸的要求。如果某一电路上的电器元件动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器元件有故障。

如果自动焊接设备出现故障，要及时找维修人员处理，以免影响后续的正常工作。维修人员在处理设备时，应先查找故障原因，再进行维修，以便更好地开展工作。

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