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自动焊接设备的维修方法有哪些(自动焊接设备的维修方法有哪些注意事项)本页面通过数据整理汇集了自动焊接设备的维修方法有哪些相关信息,下面一起了解一下。
在自动焊接设备的使用过程中,再好的设备也难免会出现一些问题,所以有必要对其进行维修。一般在设备维护的过程中,都要遵循一些维护方法。
1.如果不了解故障设备的真相,不要急于动手。你首先要了解设备的性能,向操作人员询问故障前后的过程和故障现象。对于不熟悉的复杂设备,你首先要熟悉设备的电路原理和结构特点,遵守相应的规定。拆卸前,应充分熟悉各部件的功能、位置、连接方式及其与周围其他设备的关系。在没有电路图和装配图的情况下,拆卸要边画草图边做标记,拆卸的物件要做标记。
2.一般你要先检查焊接设备外部是否有明显的损伤痕迹,电焊机零部件是否有缺陷,了解其维修历史,使用寿命,观察使用场所的环境和工艺等。,然后检查电焊机。在拆解之前,周围的故障因素,如接线、接地、配电容量、使用的工艺是否正确,只有确定是焊机内部故障后才能排除,否则盲目拆解可能会越来越糟。
3.检查设备的机械部件和零件、润滑、气、水和油系统是否有问题。只有在确认这些系统无故障后,才能进行电气检查。在检查电路故障时,应利用检测仪器查找故障部位,在确认没有接触不良等故障后,有针对性地检查电路与机械的运行关系,避免误判,如点焊、缝焊、凸焊、对焊等。
4.在自动焊接设备未通电的情况下,判断设备按钮、接触器、热中断器组件、保险丝的好坏,从而确定故障所在。通电,听其声音,测量参数,判断故障,然后进行维修。如果电焊机输入缺相,通过测量无法判断三相电压值,应听其声音,分别测量各相对位置的电压,才能判断哪相有缺陷。
5.对于污染较重的设备,首先清理其按钮、接线点、触点,检查外部控制键是否失效。很多故障都是由污垢和导电灰尘引起的,一旦清洗干净,故障往往就消除了。尤其是在工程工地等恶劣环境下。
6.由元器件和电气元件、总成零件质量或其他设备故障引起的故障一般占常见故障的一半左右。设备的特殊故障大多是软故障,需要靠经验和仪器来测量和维护。如果现场无法判断故障,也可以根据产品说明书电话咨询产品生产单位的技术人员。点焊、缝焊、凸焊、对焊等设备内部的一些程序,如果不清楚或不了解,不要轻易调整或更改,否则会造成更大的麻烦。
7.急于更换损坏的电气元件和部件。当确认外围电路正常时,考虑更换损坏的电气元件或检查印刷电路板。
8.AC之前的DC。
印刷电路板时,先看印刷电路板和元器件,看有无异常发热零件或烧焦痕迹。注意集成电路模块的防静电,然后检查输入信号和DC电路的静态工作点,检查交流电路的动态工作点和输出信号是否有故障,并设法排除。
如果自动焊接设备出现故障,维修人员一定不要先拆卸设备,先检查设备故障的位置,再进行维修,看问题出在哪里,以免造成设备越来越差,影响使用。
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