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自动焊接设备在罐体行业中的应用情况

自动焊接设备在罐体行业中有什么应用？随着各领域中对罐体的需求量不断增加，这对储罐的生产制造提出了挑战，需要在保证质量的同时提高生产效率，传统焊接容易受到外部因素的影响，容易拖慢生产进程，使用自动焊接设备代替传统焊接，能够稳定罐体焊接生产，青岛鸿道机器人小编带您了其应用。

市场中的储罐类型不同，需要自动焊接设备实现灵活应变，在焊接过程中，自动焊接设备能够对焊缝自动寻位，代替人工在恶劣的环境中完成工作，在批量生产中发挥较大的作用，青岛鸿道机器人提供多种类型的自动焊接设备，能够根据焊接环境进行定制，实现生产效益较大化。

自动焊接设备在罐体行业中的应用：

1、龙门式自动焊接设备

针对大型罐体的焊接，要求焊接范围较大，传统焊接存在一定的危险性，龙门焊接机器人是一种可用于大型罐体的自动化机械设备，龙门衔架可以提高器焊接行程，设备结构紧凑，加装导轨可以根据罐体的长焊缝进行移动，采用直角坐标系编程，示教盒实现人机交互，实现罐体自动化和智能化焊接生产。

2、激光

激光焊接机器人热影响区集中，根据罐体的壁厚，能够减少罐体表面变形的危害，激光焊接机器人能够自动实现焊缝规格和位置的识别，焊接中通过工装夹具对罐体进行夹紧，下放刚刚好地焊接材料，冷却后的焊缝美观，不会出现焊接残渣。

3、自动焊接生产线

自动焊接生产线能够实现搬运、码垛、上下料、焊接等多功能，在焊接罐体时，焊接变位机可以将罐体的焊缝更好地呈现出现，自动焊接设备可以实现直线插补功能，将环缝工件的焊接轨迹实现直线行走，提高焊接精度。

4、弧焊机器人

弧焊机器人属于自动化机械设备，能够进行不间断焊接工作，结构紧凑坚固，在进行批量生产之后可以减少维护保养周期，柔性焊接系统实现快速反应，提高罐体焊接效率的同时稳定焊接质量。

以上就是自动焊接设备在罐体行业中的应用，自动焊接设备在焊接中能够控制成本，稳定罐体罐体焊接质量，提高生产效益。

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