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焊接机器人焊接出现气孔怎么办?焊接机器人紧跟科技时代发展的步伐,在各领域中形成了井喷之势,焊接机器人作为焊接作业的由于焊接机器人使用年限的延长已经操作工人在工作过程中出现误操作的影响,焊接过程中焊件表面会出现气孔的现象,小编带您了解气孔的出现原因以及解决措施。
气孔产生的原因。焊接过程中出现气孔的原因可以分为外在原因和内在原因,外在原因主要包括环境因素以及操作工人使用不当导致的,在焊接过程中,由于保护不好,导致气体进入熔池中,在痛斥冷却的过程中气体排不出去,导致了工件内部出现气孔,再就是周围空气如果过于潮湿,也会导致工件表现出现气孔。内在原因包括焊接设备以及焊接参数选择不合理等,设备的主要有保护气体压力不足、流量不稳定、焊缝周围的杂质等造成的。气孔解决措施。在焊接环境中保持一定的干燥度,使用密闭的气体进行焊接,关闭周围的通风设施,保证焊接环境中不能有较大的气流,这样可以减少内部气孔的发生率。在工作前,需要清理焊枪已经焊缝周围的杂质,清理工作环境的油污杂质,预防大于修正,有效地减少焊接缺陷。在焊接参数出现问题时,需要急停焊接机器人工作,根据焊件质量对焊接参数进行调整,直到焊接质量过关,再进行焊接操作。企业需要对焊接工人定期进行培训,了解焊接机器人的操作流程以及养护措施,不断提升技能。
在焊接过程出现气孔时,首先需要分析气孔产生的原因,逐一排查,找到问题才能做出解决措施,帮助焊接机器人实现稳定焊接,提高企业的生产效率,减少产出成本。
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